华颖监测-吉林省敦化市塔东铁矿露天采场边坡智能安全监测

一、项目概况

本项目系针对大型露天矿山边坡安全实施的监测工程，坐落于吉林省敦化市塔东铁矿露天采场。矿区采用阶梯式分层开采方式，作业面覆盖范围广、边坡高度大、岩体裸露区域宽。受持续开采、爆破作业及重载机械设备反复碾压影响，边坡岩体结构始终处于动态演变之中，属于高动态性、高风险性、易突发突变的特殊边坡工况。

为切实贯彻非煤矿山安全生产相关规范，防范边坡垮塌、滑移及滚石等重大安全事故，矿区业主单位联合华颖监测，共同构建覆盖全矿区的智能化安全监测体系，依托矿山边坡在线监测技术，对开采边坡、排土场边坡及临时作业边坡实施全天候动态监管，确保矿山生产实现连续化、合规化与安全化。

（铁矿开采情况）

二、矿山监测痛点与难点

露天矿山边坡属于动态变化边坡，开采作业持续改变坡面形态，传统监测模式完全无法适配矿山生产需求，核心痛点极具行业特殊性：

第一，矿山边坡具有动态形变特征。随着分层开采的推进、爆破震动的扰动以及大型车辆的碾压，边坡岩体应力持续释放，会产生持续性、不均匀的位移。人工巡检仅能发现大面积垮塌隐患，无法捕捉开采过程中的微小累积形变，极易引发突发滑坡风险。

第二，矿山作业环境恶劣，监测难度极高。矿区粉尘浓度大、昼夜温差显著，且机械作业频繁、车辆往来密集，人工进场测量存在极大的人身安全风险。此外，矿山在开采高峰期需24小时连续作业，人工监测难以覆盖所有时段，存在大量监测空白，无法匹配矿山全天候的生产节奏。

第三，传统监测难以适配矿山合规监管要求。当前矿山安全监管日趋严格，明确要求边坡监测数据需具备连续性、可追溯性、可存档性及可预警性；而传统人工定期测量方式存在数据零散、间隔时间长、缺乏连续性等问题，无法满足矿山安全生产标准化验收及应急监管核查的需求。

第四，矿山边坡隐患的破坏力极强。一旦边坡失稳，不仅会引发土石方垮塌、设备掩埋及作业人员伤亡，还会直接导致矿区停产停工，给企业造成巨大经济损失并带来安全舆情压力。基于矿山上述专属痛点，搭建专业、自动化、高精度的矿山边坡安全监测系统，已成为矿区安全生产的核心刚需。

三、华颖监测定制化矿山解决方案

针对矿山动态开采、工况复杂及风险突变等特有特征，华颖监测摒弃通用型边坡监测方案，紧密围绕矿区开采进度、边坡台阶布局与危险区域划分，量身打造专属的矿山安全监测整体解决方案。系统采用“前端工业级感知设备＋无线传输＋云端大数据平台＋移动端预警”一体化架构，聚焦矿山边坡关键风险，实施全方位的边坡变形监测。

本次监测重点覆盖开采作业边坡、高陡临空面、排土场薄弱边坡等核心区域，核心监测内容包括：边坡水平与垂直位移监测、地表振动监测。项目现场科学布设北斗高精度卫星定位系统对露天采矿边坡表面的位移与沉降进行实时智能监测，另外运用振动传感器对爆破期间的地表进行振动监测、市电供电系统与无线传输终端。所用设备均采用防尘、防雷及抗震动的工业级设计，全面适应矿山高强度、高干扰的恶劣作业环境，确保设备长期稳定运行。

现场安装设备图：

四、系统运行与智能预警机制

华颖监测矿山边坡在线监测系统可实现24小时无人值守全自动数据采集，实时捕捉边坡毫米级形变数据，自动上传至云端监测平台。系统可智能生成边坡形变趋势曲线、日/周/月监测报表，完整记录矿山边坡在开采、爆破、降雨等不同工况下的变化规律，数据永久留存、随时可查，全面满足矿山安全合规管理需求。

针对矿山边坡易突变的特点，系统设置多级梯度预警阈值，区别于普通边坡固定阈值模式，可根据开采进度动态微调预警参数。一旦监测数据异常、边坡位移加速、裂缝持续扩张，系统将立即触发平台弹窗、短信等多渠道预警，提醒管理人员快速落实停机避险、人员撤离、边坡加固等处置措施，实现矿山边坡风险“提前预判、主动防控、科学处置”。

五、项目落地成效

项目正式投入运行后，整套矿山边坡安全监测系统运行稳定、数据精准、预警高效，彻底解决了传统人工监测适配性差、风险预判弱、数据不连续、作业不安全等矿山行业痛点。通过矿山边坡在线监测体系，矿区实现边坡动态风险可视化、数字化、智能化管理，有效规避了边坡垮塌、滚石、滑移等安全事故，保障了作业人员、大型机械设备的安全稳定运行。同时，完整的监测数据台账，助力矿山顺利通过各级安全检查与标准化验收，有效降低停产风险与运维成本，为矿山长效安全生产提供坚实的技术支撑。

六、项目总结

本次矿山安全监测项目的成功落地，充分印证了华颖监测在矿山边坡安全监测领域的定制化方案能力与矿山工况适配实力。区别于常规市政边坡监测，华颖监测深耕矿山动态边坡监测场景，可精准匹配露天矿山、采石场、排土场、尾矿库等各类矿山工程的监测需求，为各大矿山企业提供专业、高效、一站式的矿山安全监测整体服务，助力矿山行业安全、合规、高效、可持续发展。